kptny

Technológia zmenšenia veľkosti – rozhovor: „Digitalizácia vytvára vysokú transparentnosť“

hlj

Generálny riaditeľ spoločnosti Getecha Burkhard Vogel o Priemysle 4.0 v technológii granulácie V mnohých odvetviach priemyslu spracovania plastov rýchlo napreduje integrácia technológie granulácie súvisiacej s výrobou v linkách na vstrekovanie, vytláčanie, vyfukovanie a tvarovanie za tepla.Výrobca granulátorov Getecha zareagoval na tento trend už v ranom štádiu a teraz vybavuje zásobníkové a vstupné granulátory svojej série „RotoSchneider“ mnohými inteligentnými funkciami podľa kritérií Industry 4.0.Výkonný riaditeľ Burkhard Vogel v rozhovore vysvetľuje, čo je dôležité.

Pán Vogel, aké dôležité je v súčasnosti vybavenie granulátorov Getecha funkciami Industry 4.0 pre vašich vývojových inžinierov?Burkhard Vogel: Okrem neustáleho inovačného procesu na optimalizáciu centrálnych výkonových komponentov pre rotory, rezaciu komoru, ako aj prívodné a vypúšťacie systémy, získal vývoj užitočných funkcií Priemyslu 4.0 pre naše granulátory. mimoriadne dôležité, najmä v posledných troch až štyroch rokoch.To platí pre sériu s malými a kompaktnými vedľa série lisových granulátorov, ako aj pre veľké centrálne granulátory a granulátory s prívodom.Čo je tu podľa vás rozhodujúcim faktorom?Vogel: Či už vezmete do úvahy automobilový priemysel a jeho dodávateľov, výrobu obalových materiálov alebo veľký sektor spotrebného tovaru – vo všetkých odvetviach tlačí túžba po ďalšej automatizácii digitalizáciu výrobných procesov.Realizácia konštrukcií podľa štandardov Industry 4.0 nekončí len v oblasti technológie úpravy materiálov a granulácie.Naši inžinieri to rozpoznali už pred niekoľkými rokmi, takže sme už v tejto oblasti dokázali vybudovať značné know-how a teraz sme schopní vybaviť naše granulátory RotoSchneider radom inteligentných informačných a komunikačných funkcií.

Ê sú tieto funkcionality Industry 4.0 súčasťou štandardnej výbavy granulátorov?Vogel: Nie vo všetkých prípadoch.Funkcionalita Industry 4.0 sa dostane do centra pozornosti zákazníka až vtedy, keď chce integrovať granulačnú technológiu do svojich prevažne automatizovaných procesov spracovania plastov.V tomto prípade zohráva ústrednú úlohu integrácia informačných a komunikačných technológií granulátorov do infraštruktúry výrobnej technológie, takže ich efektívnosť a dostupnosť je možné zabezpečiť aj na digitálnej úrovni.Môžete byť v tomto aspekte konkrétnejší?Vogel: Predstavte si spracovateľa plastov so zámerom integrovať jeden alebo dokonca niekoľko našich centrálnych alebo vedľa lisovacích granulátorov do svojho materiálového toku a automatizovaných výrobných procesov pomocou dopravníkových pásov, naklápacích zariadení, čerpacích staníc a iných periférnych systémov. aby sa zvyšky a odpad vrátili do výroby prostredníctvom recyklačného okruhu spôsobom, ktorý šetrí zdroje..Ako súčasť takéhoto projektu môžu rôzne funkcie Industry 4.0 v našich granulátoroch poskytnúť cenné služby.Nielenže podporuje kontinuálnu optimalizáciu systému, ale slúži aj na zabezpečenie kvality, umožňuje sledovanie procesu a môže výrazne zlepšiť disponibilitu výrobnej linky.Ktorými funkciami Industry 4.0 by mal byť granulátor v každom prípade vybavený?Vogel: Toto sa rozhoduje na základe konkrétnych požiadaviek projektu a cieľov zákazníka.Veľa vecí je teraz realizovateľných, pretože využívame množstvo možností modernej technológie senzorov a rozhraní, ako aj celý rad zavedených systémov prevádzkových zberníc.Týmto spôsobom je možné zachytiť, zdokumentovať, spracovať, vizualizovať a vyhodnotiť mnohé dôležité procesné a strojové dáta.Máte na to názorný príklad?Vogel: Ak je nakonfigurovaná výmena signálov medzi granulátorom a výrobnou linkou, je možné zaznamenať a priradiť všetky stavy, akcie a chybové udalosti.Na základe toho môžu byť kritické situácie hlásené s definovanými úrovňami varovania nadriadenému systému riadenia výroby, ktorý potom v počiatočnom štádiu iniciuje vhodné protiopatrenia a nápravné opatrenia.Okrem toho je možné zaznamenať všetky výrobne relevantné výkonové parametre a materiálové kľúčové údaje granulátora – ako je priepustnosť alebo kvalita mletého materiálu – a odoslať ich do sys. - údaje spracovateľa plastov na ďalšie vyhodnotenie.To platí aj pre doby chodu, spotrebu energie, výkonové špičky a mnohé ďalšie parametre z prevádzky granulátorov.Môžeme tiež zabezpečiť, aby sa všetky systémové správy oznamovali hostiteľskému počítaču a tam sa archivovali na analýzu a dokumentáciu..To vytvára maximálnu transparentnosť o výkone automatizovaného systému.Takže prevádzkovateľ zariadenia dostáva aj údaje o implementácii dôležitých procesov a zlepšení kvality?Vogel: Správne.V neposlednom rade preto, že časť dátového materiálu spracovaného prostredníctvom výmeny signálov medzi výrobnou linkou a granulárňou je dostupná aj pre funkcie Industry 4.0, ktoré umožňujú tzv. Predictive Monitoring a zvyšujú disponibilitu závodu.Napríklad veľká časť zozbieraných informácií môže byť pripravená na prediktívnu údržbu a následne získaná pomocou nástroja vzdialenej údržby Getecha.Na tento účel je možné granulátory prepojiť a integrovať do infraštruktúry MRO zákazníka.Znalosti získané z toho plynú aj do katalógu riešení problémov integrovaného „manuálu“ granulátorov Getecha.Nadradený riadiaci systém výrobného stroja potom môže tieto informácie zobraziť operátorovi.Na akých konkrétnych projektoch Industry 4.0 Getecha v súčasnosti pracuje?Vogel: Ide o prebiehajúce projekty so zákazníkmi a nemôžem o nich prezradiť príliš veľa.Môžem vám však povedať, že či už ide o odpad z extrúzie hrubých polypropylénových fólií, chybné diely z tepelného tvarovania kávových kapsúl alebo orezanie okrajov z výroby fólií – na mnohých miestach sú teraz granulátory Getecha s funkciami Industry 4.0 zavedená časť výrobných liniek.Digitalizácia – popri výbere vhodných rotorov, pohonov, násypiek a mnohých ďalších komponentov – je teraz hlavným faktorom v zákaznícky orientovanom dizajne našich granulátorov..Pevne očakávame, že táto téma bude aj v budúcnosti naberať na dôležitosti

KEPT MACHINE je profesionálny dodávateľ pre výrobné linky v oblasti priemyslu vytláčania plastov.

Pomáhame továrni zákazníka zlepšiť výrobu a produkt Pvc extrudéra.


Čas uverejnenia: 04.03.2021